石膏板在建筑装饰工程上被运用的很普遍，石膏板有不同的款式造型选择也比较多，因此深受消费者喜欢，今天四川吊顶隔墙网为大家分享一下石膏板生产前期技术以及铺装过程。
            石膏纤维板使用废纸纤维作增强材料，生产工艺比较成熟，石膏板产品质量也比较稳定。其生产过程是：**，将工业废纸、旧报纸、旧杂志等，送进剪碎机，剪成规格为25×25毫米大小的碎纸片，再经磁洗机除去金属物，使其中砂和灰法等杂物的含量不超过10%，废纸片的含水率控制在6—10%之间，并将废纸片送入纤维分离机，分离成纤维。
           将这些分离出的纤维，与熟石膏混合均匀，石膏板其废纸纤维与石膏的比率为15∶85－18∶82。**后，将废纸纤维与熟石膏的混合料送进铺装机铺装成形，并通过预压机预压，再经横截，就制成了板坯，板坯在进压机进行压制之前，表面需用水直接喷雾湿润，喷水量按1公斤石膏，喷0.6公斤的水，板坯加压时，用厚度规控制其厚度。
         石膏板的铺装相关过程：
         石膏纤维板使用植物纤维如木纤维和蔗渣、剑麻、棉秆 等非木质纤维作增强材料，石膏板可采用干法或半干法工艺。干法的生产过程是：将木质和非木质植物切成细小碎段，放入磨浆枫叶磨制成植物纤维，并将其干燥后，代替废纸纤维，采用与以废纸纤维作增强材料的相同工艺，即可生产出石膏纤维板。半干法生产工艺的要点，主要是将石膏凝固所需要的水份，通过植物纤维作载体，均匀地加入和分散到石膏中去，形成具有胡分散性的混合物。
         石膏板进行铺装成形，并压制成一定厚度的板材。这种工艺，减少了了普通湿法生产石膏建材过程中的用水，干燥能耗可降低50%以上，并可大大减少石膏硬化体在排除剩余水份以后容易形成的大量孔隙从面提高石膏纤维板的强度。

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